Mis on sukelkaarkeevitus (SAW)?

Sukelkaarkeevitus (SAW), nagu nimigi ütleb, viiakse läbi kaitsva kihi või räbustikatte all.Kuna kaar on alati voo paksusega kaetud, kõrvaldab see katmata võlvidest igasuguse kiirguse ja ka keevitusekraanide vajaduse.Protsessi kahe variandiga, automaatne ja poolautomaatne, on üks protsessitööstuses laialdaselt kasutatavaid keevitusprotsesse.Wenzhou Tianyu Electronic Co., Ltd., üks tuntud sukelkaarkeevitustraadi tarnijatest Hiinas, illustreerib alamkaarkeevituse põhimõtet ja kasutusalasid.Vaatame, mis nad on:

Protsess:

Sarnaselt MIG-keevitusega kasutab SAW ka keevisliidese ja pideva tühja elektroodtraadi vahele kaare moodustamise tehnikat.Õhukest räbusti ja räbu kihti kasutatakse vastavalt kaitsvate gaasisegude tekitamiseks ja vajalike sulamite lisamiseks keevisvannile.Keevisõmbluse edenedes vabastatakse elektrooditraat sama kulumiskiirusega ja liigne voog imetakse läbi vaakumsüsteemi ringlussevõtuks.Lisaks kiirguse varjestamisele on voogukihid ka soojuskadude vältimisel väga kasulikud.Selle protsessi suurepärane soojustõhusus, umbes 60%, on tingitud nendest voogukihtidest.Samuti on SAW-protsess täiesti pritsmetevaba ega vaja suitsu eemaldamise protsessi.

Tööprotseduur:

Nagu kõigi teiste keevitusprotseduuride puhul, kontrollitakse keevisliidete kvaliteeti, mis puudutab sadestatud keevismetalli läbitungimissügavust, kuju ja keemilist koostist, tavaliselt keevitusparameetrid, nagu vool, kaarepinge, keevistraadi etteandekiirus ja keevisõmbluse liikumiskiirus.Üks puudustest (loomulikult on nende vastu võitlemiseks meetodeid) on see, et keevitaja ei saa keevisvannile pilku heita ja seetõttu sõltub kaevu kvaliteet täielikult tööparameetritest.

Protsessi parameetrid:

Nagu varem mainitud, on see ainult protsessi parameetritega ja keevitaja täiustab keevisliidet.Näiteks automatiseeritud protsessis mängib sadestuskiiruse ja helmeste kuju otsustamisel olulist rolli kasutatava traadi suurus ja voog, mis sobivad tavalise tüübi, materjali paksuse ja töö suuruse jaoks.

Traat:

Sõltuvalt sadestuskiiruse ja liikumiskiiruse nõudest saab valida järgmisi juhtmeid

· Kahejuhtmeline

· Mitu juhet

· Torukujuline traat

·Metallipulbri lisamine

·Üks juhe kuuma lisamisega

·Külma lisandiga üksikjuhe

Vooluvoog:

Mitme elemendi, näiteks mangaani, titaani, kaltsiumi, magneesiumi, räni, alumiiniumi ja kaltsiumfluoriidi oksiidide granuleeritud segu kasutatakse SAW-des laialdaselt räbustina.Tavaliselt valitakse kombinatsioon nii, et see tagab keevitustraadiga kombineerimisel ettenähtud mehaanilised omadused.Samuti tuleb märkida, et nende voogude koostis mängib olulist rolli töökaare pinge ja voolu parameetrites.Lähtudes keevitusnõuetest, kasutatakse protsessis peamiselt kahte tüüpi räbusteid, liimitud ja sulatatud.

Kasutab:

Igal keevitusmeetodil on oma rakendused, mis tavaliselt kattuvad säästlikkuse ja kvaliteedinõuete tõttu.

Kuigi SAW-i saab väga hästi kasutada nii põkk- (piki- ja ümbermõõt-) kui ka filetliidete jaoks, on sellel vähe väiksemaid piiranguid.Tänu keevisvanni voolavusele, sulas olekus räbule ja lahtisele räbustikihile tehakse põkkliited alati lamedas asendis ning seevastu fileeühendused tehakse kõikides asendites – tasapinnaliselt, horisontaalselt, ja vertikaalne.

Tuleb märkida, et seni, kuni on tehtud õiged protseduurid ja vuukide ettevalmistamise parameetrid, saab SAW-d edukalt läbi viia mis tahes paksusega materjali jaoks.

Seda saab väga hästi kasutada süsinikteraste, roostevaba terase ja madala legeeritud terase ning ka väheste värviliste sulamite ja materjalide jaoks, eeldusel, et kasutatakse ASME koodi soovitatud traadi ja räbusti kombinatsioone.

SAW leiab püsiva koha raskemasinatööstuses ja laevaehitustööstuses oluliste keevitussektsioonide, suure läbimõõduga torude ja töötlemisanumate jaoks.

Tänu elektroodtraadi väga suurele kasutamisele ja juurdepääsetavatele automatiseerimisvõimalustele on SAW alati üks ihaldatumaid keevitusprotsesse töötlevas tööstuses.