Madala vesinikusisaldusega elektroodide E7018 põhitõdede tundmine võib aidata mõista, kuidas maksimeerida nende tööd, jõudlust ja keevisõmblusi.
Pulkkeevitus on paljude keevitustööde puhul võtmetähtsusega, osaliselt seetõttu, et paljudes rakendustes kasutatavad materjalid sobivad protsessiga jätkuvalt hästi ja paljud keevitajad tunnevad seda hästi.Kui rääkida pulgakeevitusest, siis Ameerika Keevitusühingu (AWS; Miami, FL) E7018 pulkelektroodid on levinud valik, kuna need tagavad erinevate rakenduste jaoks sobivad mehaanilised ja keemilised omadused ning madala vesinikutaseme, mis aitab vältida vesinikust põhjustatud pragunemist. .
E7018 madala vesinikusisaldusega pulgaelektroodide põhitõdede tundmine võib aidata mõista nende toimimist, jõudlust ja sellest tulenevaid keevisõmblusi.Üldreeglina pakuvad E7018 pulgaelektroodid madalat pritsmete taset ning sujuvat, stabiilset ja vaikset kaaret.Need täitemetalli omadused annavad keevitajale hea kontrolli kaare üle ja vähendavad keevitusjärgse puhastamise vajadust – nii olulised tegurid rakendustes, mis nõuavad hoolikat tähelepanu keevisõmbluse kvaliteedile ja soojussisendile, kui ka rangete tähtaegade puhul.
Need elektroodid pakuvad head sadestuskiirust ja head läbitungimisvõimet, mis tähendab, et keevitajad saavad teatud aja jooksul liitekohta lisada rohkem keevismetalli kui paljud teised pulkelektroodid (nt E6010 või E6011) ning võivad siiski tavaliselt vältida keevisõmbluste defekte, nagu sulamise puudumine. .Selliste elementide nagu rauapulber, mangaan ja räni lisamine nendele elektroodidele annab selgeid eeliseid, sealhulgas (kuid mitte ainult) võime edukalt läbi keevitada teatud mustuse, prahi või freeskivi.
Hea kaarkäivitused ja taaskäivitused, mis aitavad kõrvaldada sellised probleemid nagu poorsus keevitamise alguses, on E7018 pulgaelektroodide lisaeelis.Hea korduslöögi jaoks (kaare uuesti käivitamine) on vaja esmalt eemaldada elektroodi otsas tekkiv ränisade.Siiski on oluline enne keevitamist kontrollida kõiki nõudeid, kuna mõned koodid või protseduurid ei luba pulgaelektroodide kokkulöömist.
Nagu on märgitud nende AWS klassifikatsioonis, tagavad E7018 pulkelektroodid vähemalt 70 000 psi tõmbetugevuse (tähistatud tähisega "70") ja neid saab kasutada kõigis keevitusasendites (tähistatakse 1-ga)."8" viitab vähese vesinikusisaldusega kattele, samuti elektroodi läbilaskvusele ja voolutüüpidele, mida see tööks vajab.Koos standardse AWS klassifikatsiooniga võivad E7018 pulkelektroodid olla täiendavad tähised, nagu "H4" ja "H8", mis viitavad difundeeruva vesiniku kogusele, mille täitemetall sadestub keevisõmblusesse.Näiteks H4 tähis näitab, et keevisõmbluses on 4 ml või vähem difundeeruvat vesinikku 100 g keevismetalli kohta.
R-tähisega elektroodid (nt E7018 H4R) on läbinud spetsiaalse testimise ja tootja on neid niiskuskindlaks pidanud.Selle tähise saamiseks peab toode pärast üheksa tunni jooksul kokkupuudet temperatuuril 80 °F ja suhtelise õhuniiskusega 80 protsenti, taluma teatud vahemikus niiskust.
Lõpuks tähendab „-1” kasutamine pulgaelektroodide klassifikatsioonis (nt E7018-1), et toode pakub paremat löögikindlust, mis aitab vältida pragunemist kriitilistes rakendustes või madalamatel temperatuuridel.
E7018 madala vesinikusisaldusega pulgaelektroodid võivad töötada konstantse voolu (CC) toiteallikaga, mis tagab kas vahelduvvoolu (AC) või alalisvoolu positiivse elektrood (DCEP).E7018 täitemetallidel on kattekihis täiendavad kaare stabilisaatorid ja/või rauapulber, mis aitavad vahelduvvooluga keevitamisel säilitada stabiilse kaare.E7018 elektroodidega vahelduvvoolu kasutamise peamine eelis on kaarelöögi kõrvaldamine, mis võib tekkida alalisvoolu keevitamisel ideaalsest ebapiisava maandusega või magnetiseeritud osade keevitamisel.Vaatamata täiendavatele kaare stabilisaatoritele ei pruugi vahelduvvooluga tehtud keevisõmblused olla nii sujuvad kui alalisvooluga tehtud keevisõmblused, kuna voolu suunamuutused toimuvad kuni 120 korda sekundis.
DCEP-vooluga keevitamisel võimaldavad need elektroodid kaare lihtsamini juhtida ja keevitusriba atraktiivsemaks muuta, kuna voolu suund on konstantne.Parimate tulemuste saavutamiseks järgige tootja soovitusi elektroodi läbimõõdu tööparameetrite kohta.
Nagu iga protsess ja elektrood, on ka E7018 pulkelektroodidega keevitamise õige tehnika oluline keevisõmbluse hea kvaliteedi tagamiseks.Stabiilse kaare säilitamiseks ja poorsuse tõenäosuse minimeerimiseks hoidke kaare tihedat pikkust – ideaaljuhul hoidke elektroodi keevisõmbluse kohal.
Tasases ja horisontaalses asendis keevitamisel suunake/lohistage elektrood 5° kuni 15° sõidusuunast eemale, et vähendada räbu keevisõmblusesse kinnijäämise võimalust.Vertikaalses ülemises asendis keevitamisel suunake/suruge elektroodi ülespoole liikudes 3 kuni 5 kraadi ja kasutage keevisõmbluse longuse vältimiseks kerget kudumistehnikat.Keevisõmbluse laius peaks tavaliselt olema kaks ja pool korda suurem elektroodi südamiku traadi läbimõõdust lamedate ja horisontaalsete keevisõmbluste puhul ning kaks ja pool kuni kolm korda suurem südamiku läbimõõdust vertikaalsete keevisõmbluste puhul.
E7018 pulgaelektroodid tarnitakse tootjalt tavaliselt hermeetiliselt suletud pakendis, et kaitsta neid niiskuskahjustuste ja kogunemise eest.Oluline on hoida seda pakendit puutumata ja hoida puhtas ja kuivas kohas, kuni tooted on kasutusvalmis.Pärast avamist tuleb pulgaelektroode käsitseda puhaste ja kuivade kinnastega, et vältida mustuse ja prahi kleepumist kattekihile ning välistada niiskuse kogunemise võimalus.Elektroode tuleb ka pärast avamist hoida ahjus tootja soovitatud temperatuuridel.
Mõned koodid määravad kindlaks, kui kaua võivad pulgaelektroodid olla väljaspool suletud pakendit või säilitusahju ning kas või kui sageli saab täitematerjali enne äraviskamist taastada (st läbi spetsiaalse küpsetamise, et eemaldada imendunud niiskus).Tutvuge alati iga töö nõuetega kehtivate spetsifikatsioonide ja koodidega.
Postitusaeg: 23. detsember 2022