-NB/T 47018.3-2017 S410NiMo

-GB/T 29713-2013 S410NiMo

-AWS A5.9M-2022 ER410NiMo

-ASME SFA-5.9M-2023 ER410NiMo

-YB/T 5092-2016 H05Cr12Ni4Mo

Samaväärne materjal: 1.4317 GX4CrNi13-4, 1.4313 X3CrNiMo13-4, 1.4407 GX5CrNiMo13-4, 1.4414 GX4CrNiMo13-4, ACI gr. CA6NM

ER410NiMo on martensiitsest roostevabast terasest täidistraat, mille keemiline koostis sisaldab 11,0–12,5% Cr, 4,0–5,0% Ni ja 0,40–0,70% Mo. See sobib gaasikaitsega keevitamiseks (näiteks TIG/MIG) igas asendis. Keevitamise ajal on kaar stabiilne ja sadestatud metallil on suurepärane kavitatsioonikindlus, liivakulumiskindlus,

ja mehaanilised omadused. Enne keevitamist ei ole eelsoojendamine üldiselt vajalik; vastavalt rakenduse nõuetele on soovitatav keevitusjärgne kuumtöötlus temperatuuril 580–620 ℃ 2 tunni jooksul (millele järgneb õhkjahutus, vahelduvvool). Sadestatud metall on töödeldav ja sobib surveseadmete jaoks.

Mõeldud ASTM CA6NM valuterase, 410/410S/405 roostevaba terase ja sarnaste 13%Cr – 4%Ni seeria teraste keevitamiseks. Tüüpilised rakendused hõlmavad surveseadmeid (vastavalt surveanumate standarditele), turbiinilabasid, ventiile, kõrgsurvetorustikke ja konstruktsiooniosi, mis vajavad korrosiooni- ja kulumiskindlust.

Keevitusmetalli keemiline koostis (%)

Element	C	Cr	Ni	Mo	Mn	Si	P	S	Cu
Nõue	≤0,06	11,0–12,5	4,0–5,0	0,40–0,70	≤1.00	≤0,60	≤0,050	≤0,020	≤0,75
Testi tulemus	0,011	12.21	4.70	0,54	0,58	0,47	0,016	0,008	0,01

 

Sadestatud metalli mehaanilised omadused

Testi nimi	Tõmbetugevus (MPa)	Venivus%	Röntgen	Löögikatse (+20 ℃) ​​J	Kõvadus HB
Nõue	≥760	≥15	I klass	–	–
Testi tulemus	830	18	I klass	65	250–310

Soovitatav keevitusparameeter

Kaitsegaas: argoon (Ar) või Ar+1-2% O2 (TIG/MIG keevitamiseks reguleerida vastavalt konkreetsele protsessile).

 

Teade

1. Enne kasutamist veenduge, et traadi pind on puhas ja õli-, rooste- või niiskusvaba, et vältida keevituskvaliteedi mõjutamist.

2. Säilitage gaasi puhtus ja õige voolukiirus, et vältida poorsust ja vesinikust tingitud pragunemist.