Vale kaitsegaasi valimine võib põhjustada poorseid, pritsmeid tekitavaid või nõrga tugevusega keevisõmblusi – isegi kui kasutate ideaalset tahket MIG-traati ja -seadmeid. MIG-keevitusgaas võib tunduda silmapaistmatu, kuid see on „nähtamatu võtmevalem“, mis mõjutab otseselt kaare omadusi, metalliülekande meetodeid ja keevisõmbluse lõplikke mehaanilisi omadusi. Allpool selgitame lihtsat otsustusraamistikku, mis aitab teil valida oma rakenduse jaoks õige kaitsegaasi.
Otsustusraamistik: leidke endale ideaalne kaitsegaas
Teie valikute kitsendamiseks vaatame läbi kolm põhiküsimust. Enam pole vaja oletada – vaid teie tegelikele vajadustele vastavad sihipärased valikud.
Küsimus 1: Millist materjali te keevitate?
Materjal on esimene ja kõige olulisem tegur. Alustame kõige levinumast ja liigume edasi erimetallide juurde.
Pehme teras (kõige levinum stsenaarium)
Pehme terase keevitamiseks tahke MIG-traadiga on turul kaks gaasivalikut. Nende võrdlus on järgmine:
C25 gaas (75% Ar, 25% CO2) – universaalne esimene valik
Miks see toimib: See argooni CO2 segu tagab stabiilse kaare, minimaalse keevituspritsme ja sujuva keevisõmbluse – lahendades pehme terase keevitamise suurimad probleemid. See vähendab sulami elementide kadu, suurendab keevituse tõmbetugevust ja sobib enamiku rakenduste jaoks, alates õhukestest lehtedest kuni keskmise paksusega plaatideni. Olenemata sellest, kas teete lühise- või pihustusülekannet, hoiab C25 protsessi puhta ja kontrollitavana.C25
Sobib kõige paremini: Enamiku pehme terase tööde jaoks, kus kvaliteet, välimus ja kasutusmugavus on olulised.
Puhas CO2 – kulude kokkuhoiu kompromiss
Miks seda kasutatakse: Puhas CO2 on oluliselt odavam kui segagaasid, mistõttu on see atraktiivne suuremahuliste ja eelarvega tööde jaoks. See tagab ka sügavama läbitungivuse, mis on kasulik paksude plaatide keevitamisel ilma kaldservadeta. Kompromiss: Oodake „kõvemat“ kaaret, rohkem keevituspritsmeid ja karedamat keevisõmbluse pinda. Kulutate keevitusjärgsele puhastamisele rohkem aega ja sulami kadu on C25-ga võrreldes suurem.
Sobib kõige paremini: paksule pehmele terasele, mille puhul välimus pole kriitilise tähtsusega ja hind on esmatähtis.
Profinõuanne: kui keevitate peamiselt pehmet terast ja soovite puhast ning probleemivaba protsessi, alustage C25-ga. See on kõige mitmekülgsem valik tahke MIG-traadi rakenduste jaoks.
Roostevaba teras
Roostevabast terasest keevitusgaas peab säilitama korrosioonikindluse ja tagama hea keevisõmbluse välimuse. Puhas argoon siin ei toimi – see põhjustab keevisõmbluse halba märgumist ja segadust.成形Valige kolmekomponentne gaas, näiteks Ar + 2–5% CO2 + 1–2% O2 või Ar + 90% He + 2,5% CO2. Need segud vähendavad sulametalli pindpinevust, parandavad keevisõmbluse levikut ja minimeerivad sulami kadu, säilitades roostevaba terase kaitseomadused.
Alumiinium
Alumiiniumi jaoks on vaja puhast argooni või argooni-heeliumi segu. Argooni peamine ülesanne on puhastada alumiiniumoksiidi kile (mis on tugevate keevisõmbluste jaoks hädavajalik) ja stabiliseerida kaar. Heeliumi lisamine suurendab soojusenergiat, mis aitab paksemate alumiiniumprofiilide korral, suurendades läbitungivust ja keevituskiirust. Vältige alumiiniumi kaitsegaasis CO2 või O2 sisaldust – need põhjustavad poorsust ja hapraid keevisõmblusi.
Küsimus 2: Milliseid keevisõmbluse omadusi te eelistate?
Gaasi valik mõjutab otseselt keevituse välimust ja toimivust. Valige gaas vastavalt oma prioriteetsetele omadustele:
- Vajad laiemaid keevisõmblust ja madalamat läbitungimist (sobib suurepäraselt õhukeste lehtede jaoks)? Vali suurem argooni suhe – see pehmendab kaaret ja hoiab ära läbipõlemise.
- Vajad paksude plaatide puhul sügavat läbitungimist? Puhas CO2 või suurema CO2 sisaldusega segu annab kontsentreeritumat soojust.
- Kas soovite kiiremat keevituskiirust? Argooni-heeliumi segud või C25 võimaldavad suuremat voolutugevust ilma liigse pritsmeteta, suurendades seeläbi tootlikkust.
- Vihkad keevitusjärgset puhastamist? C25 või muud argoonirikkad segud vähendavad keevituspritsmeid drastiliselt, säästes lihvimise ja viimistlemise pealt aega.
Küsimus 3: Milline on teie eelarve?
Olgem praktilised – eelarve mõjutab paljusid otsuseid. Siin on tegelik kulude jaotus, mis ei piirdu ainult bensiinihinnaga:
- Puhas CO2: Madalaim esialgne gaasikulu, kuid pikemas perspektiivis kõrgemad kulud täiendava puhastusaja ja suurenenud tahke MIG-traadi jäätmete tõttu.
- C25 gaas: Gaasi hind on kõrgem kui puhtal CO2-l, kuid üldised kulud on madalamad tänu kiiremale keevituskiirusele ja väiksemale järeltöötlusele. Lisaseadmeid pole vaja – piisab ühest segamissilindrist.
- Trimix- või argoon-heeliumi segud: erimaterjalide puhul on hind kõrgem, kuid vajalik kulukate keevisõmbluste rikete vältimiseks.
Asi on nii: kui teil on piiratud eelarve, aga keevitate suuri koguseid pehmet terast, on puhas CO2 võimalik – arvestage lihtsalt puhastusajaga. Enamiku töökodade jaoks pakub C25 parimat tasakaalu hinna ja jõudluse vahel.
Olulised näpunäited: ärge rikkuge head gaasivalikut halva seadistusega
Isegi õige kaitsegaas ei päästa keevitust, kui gaasi voolukiirus või gaasi kuivus on rikutud. Need üksikasjad ei ole tingitavad:
Gaasi voolukiirus (CFH/LPM)
Liiga väike vooluhulk jätab keevisõmbluse kaitsmata (põhjustades keevisõmbluse poorsust); liiga suur vooluhulk tekitab turbulentsi (imeb sisse õhku, põhjustades samuti poorsust). Enamiku tahkete MIG-traadi rakenduste puhul:
- Pehme teras (C25 või puhas CO2): 15–25 l/min (30–50 CFH)
- Roostevaba teras (trimix): 18–28 l/min (38–60 CFH)
- Alumiinium (argoon/argoon-heelium): 20–30 l/min (42–63 CFH)
Gaasi kuivus
Kaitsegaasi niiskus on vaikne tapja. See põhjustab keevisõmbluse poorsust ja nõrgestab keevisõmblusi. Kasutage gaasiliinis alati kuivatit/filtrit ja kontrollige, et teie balloonide rõhk oleks üle 0,5 MPa (70 psi) – alla selle rõhu kontsentreeruvad gaasi niiskus ja lisandid.
Lõpppõhimõte ja järgmine samm
Põhireegel: sobitage kaitsegaas materjaliga, tasakaalustage kvaliteet ja hind ning tagage alati puhas ja piisav gaasi etteanne. Kui see õigesti teha, on teie tahke materjal...MIG-traatesineb oma parimal viisil.
Kui olete valinud õige kaitsegaasi, on järgmine samm keevituse õnnestumiseks kvaliteetse tahke MIG-traadi valimine, mis sobib nii gaasi kui ka materjaliga. Hea tahke MIG-traat tagab stabiilse keemilise koostise ja sujuva traadi etteande – töötades sünkroonis teie hoolikalt valitud kaitsegaasiga, et tagada iga kord ühtlane ja tugev keevisõmblus.
Postituse aeg: 03.01.2026