E-post:info@tyuelec.com Tel:+86-577-62511131
English
Täidisega traat EC410NiMo Esiletõstetud pilt
  • Täidisega traat EC410NiMo

Täidisega traat EC410NiMo

Lühike kirjeldus:

EC410NiMo on martensiitsest roostevabast terasest südamikuga traat, mille keemiline koostis sisaldab 11,0–12,5% Cr, 4,0–5,0% Ni ja 0,40–0,70% Mo.

Toote üksikasjad

Tootesildid

Vastav standard

GB/T 17853-2018 TS410NiMo-FC11

AWS A5.22M-2012 E410NiMoT1-1

Ekvivalentmaterjal: 13Cr-4Ni (EN1.4313/UNS S41500)

Kirjeldus

EC410NiMo on martensiitsest roostevabast terasest südamikuga traat, mille keemiline koostis sisaldab 11,0–12,5% Cr, 4,0–5,0% Ni ja 0,40–0,70% Mo. See sobib igas asendis keevitamiseks.täidisega kaarkeevitus(FCAW) stabiilse kaare, minimaalse pritsme ja suurepärase räbu eraldumisega. Sadestatud metallil on hea kulumiskindlus, pragunemiskindlus ja mehaanilised omadused. Soovitatav on eelkuumutamine temperatuuril 150–260 ℃ ja pärast keevitamist on vajalik keevitusjärgne kuumtöötlus (PWHT) temperatuuril 590–620 ℃ 1 tund (millele järgneb õhkjahutus, AC).

Taotlus

Ideaalne ASTM CA6NM valuterase ja 13%Cr – 4%Ni seeria teraste keevitamiseks. Kasutatakse kraanarööbaste, trükirullide, terasvõllide, kavitatsioonist kulunud hüdroenergia komponentide ja korrosiooni- ja kulumiskindlust vajavate konstruktsiooniosade kõvastamiseks ja parandamiseks.

Keevitusmetalli keemiline koostis (%)

Element C Cr Ni Mo Mn Si P S Cu
Nõue ≤0,06 11,0–12,5 4,0–5,0 0,40–0,70 ≤1.00 ≤1.00 ≤0,040 ≤0,030 ≤0,75
Testi tulemus 0,02 12.3 4.65 0,54 0,59 0,33 0,023 0,01 0,01

Sadestatud metalli mehaanilised omadused

Testi nimi Tõmbetugevus (MPa) Venivus% Röntgen Löögikatse (+20 ℃) ​​J Kõvadus HB Difundeeruv vesinik (ml/100g)
Nõue ≥760 ≥15 I klass – – ≤5
Testi tulemus 845 19 I klass 60–90 250–310 ≤5

 

Soovitatav keevitusparameeter

Toiteallikas: DC tagurpidi (DC-)

Traadi läbimõõt ja voolutugevus:

Soovitatav voolutugevus:

Varda läbimõõt (mm) 3.2 4.0 5.0
Keevitusvool (A) 80–120 120–160 150–190

Teade

1. Küpseta elektroodi enne kasutamist tund aega temperatuuril 300 ℃, et niiskus eemaldada.

2. Puhastage alusmetalli pind roostest, õlist ja niiskusest; kitsaste keevisõmbluse korral kasutage lühikese kaare režiimi.

3. PWHT tuleks teha kohe pärast keevitamist, et vältida haprumist.

 

 

  • Eelmine:
  • Järgmine:

    • Seotud tooted