Vastav standard
GB/T 983-2012 E410NiMo-15
AWS A5.4M-2012 E410NiMo-15
Samaväärne materjal:1.4317 GX4CrNi13-4,1.4313 X3CrNiMo13-4,1.4407 GX5CrNiMo13-4,1.4414 GX4CrNiMo13-4,ACI Gr. CA6NM, UNS S41500
Kirjeldus
E410NiMo-15 on martensiitsest roostevabast terasest keevituselektrood madala vesinikusisaldusega naatriumkattega, mis sisaldab 11,0–12,5% Cr, 4,0–5,0% Ni ja 0,40–0,70% Mo. See sobib igas positsioonis varjestatud metallkaarkeevituseks (SMAW), pakkudes stabiilset kaaret, minimaalset pritsimist ja suurepärast räbu eraldumist. Sadestatud metall on väga tugev, hea korrosioonikindluse ja pragunemiskindlusega. Paksude toorikute puhul on soovitatav eelsoojendamine ning vajalik on keevitusjärgne kuumtöötlus (PWHT) temperatuuril 580–620 ℃ (1–2 tundi, õhkjahutus, vahelduvvool).
Taotlus
Ideaalne ASTM CA6NM valuterase, 13%Cr-4%Ni seeria teraste (nt Cr13Ni4Mo, Cr13Ni5Mo) ja sarnaste martensiitsete roostevabade teraste keevitamiseks. Tüüpilised rakendused hõlmavad hüdroenergia turbiinide jooksikute, ventiilide korpuste, kõrgsurvetorustike paranduskeevitust ja kavitatsioonist kulunud komponentide pindamine. Kasutatakse ka kulumiskindlate osade, näiteks purustusrullide ja pumbakorpuste kõvastamiseks.
Keevitusmetalli keemiline koostis (%)
| Element | C | Mn | Si | P | S | Cr | Ni | Mo | Cu |
| Nõue | ≤0,06 | ≤1,0 | ≤0,90 | ≤0,04 | ≤0,03 | 11,0–12,5 | 4,0–5,0 | 0,40–0,70 | ≤0,75 |
| Testi tulemus | 0,029 | 0,7 | 0,32 | 0,028 | 0,01 | 12.26 | 4.50 | 0,55 | 0,01 |
Sadestatud metalli mehaanilised omadused
| Testi nimi | Tõmbetugevus (MPa) | Venivus% | Röntgen | Löögikatse (+20 ℃) J | Kõvadus HB | Difundeeruv vesinik (ml/100g) |
| Nõue | ≥760 | ≥15 | I klass | – | – | ≤5 |
| Testi tulemus | 845 | 19 | I klass | 60–90 | 250–310 | ≤5 |
Soovitatavad keevitusparameetrid
Toiteallikas: alalisvoolu reserv (DC-)
Soovitatav voolutugevus
| Varda läbimõõt (mm) | 3.2 | 4.0 | 5.0 |
| Keevitusvool (A) | 80–120 | 120–160 | 150–190 |
Teade:
1. Küpseta elektroodi enne kasutamist tund aega temperatuuril 300 ℃, et niiskus eemaldada.
2. Puhastage alusmetalli pind roostest, õlist ja niiskusest; kitsaste keevisõmbluse korral kasutage lühikese kaare režiimi.
3. PWHT tuleks teha kohe pärast keevitamist, et vältida haprumist.






